ПЭТ или полиэтилентерефталат — самый распространённый материал, который используется для упаковки различной продукции. Всем известные полиэтиленовые бутылки разлагаются в природе порядка 200 лет, а объёмы мусора составляют весомую часть бытовых отходов. Пластик при разложении выделяет отравляющие вещества, поэтому его выгодно использовать вторично. При этом переработке можно производить неограниченное количество раз. Для этого разработаны целые автоматизированные линии, способные практически полностью исключить ручной труд. Оборудование по переработке ПЭТ бутылок отличается высокой производительностью и возможностью приобретать не только комплексы, но и отдельные агрегаты.
Об оборудовании
Линия переработки ПЭТ от компании Гранпласт укомплектована всеми необходимыми агрегатами, что позволяет получить чистое сырьё в гранулах, готовое к дальнейшему использованию на производстве. В каталоге компании представлены комплексы, которые способны всего за час обрабатывать от 300 до 600 кг полиэтилентерефталата. Широкий выбор позволяет подобрать для себя оптимальный вариант по бюджету, планируемым объёмам переработки и рабочей площади цеха.
Агрегаты имеют ряд преимуществ:
- отмываются даже сильные загрязнения;
- возможность круглосуточной работы;
- низкие расходы на эксплуатацию;
- состоит из нескольких модулей, что позволяет менять расположение оборудования и его порядок;
- возможность корректировать время нахождения сырья у мойке и температуру воды в зависимости от степензагрязнения;
- износоустойчивость, благодаря изготовлению из толстостенного металла с добавлением твердосплавных материалов;
- включает несколько стадий мойки, полоскания и сушки для получения максимально чистого сырья.
Технология переработки в гранулы
Изначально ПЭТ бутылки должны проходить ручную сортировку для разделения по цвету и качеству материала. Затем при помощи транспортера он подаётся на помывку для отделения этикеток и загрязнений. Дальше полученное сырье прессуется и измельчается а хлопья, при этом размер фракции можно корректировать.
После этого, сырье нагревается и еще раз промывается перед ванной флотации, в которой оно тщательно прополаскивается от остатков химических средств. Далее производится сушка материала и окончательное отделение от него мелких инородных частиц. На завершающем этапе полученное сырье фасуется в мешки и готово для вторичного использования на производстве.