Механическая обработка металла для получения необходимой детали раньше производилась вручную, что приводило к большому количеству брака и не всегда качественной обработке. Технологии развивались, появились мощные электродвигатели и стало возможном более точная обработка заготовок. Стало проще работать с металлом, технологии продолжали дальше развиваться и появились токарно-фрезерные станки с ЧПУ. Для их работы нужен только один оператор, который будет контролировать ход выполнения программы.
Фрезерная резка дает возможность выполнять прямоугольные и фигурные резы листовых материалов любых форматов. Однако, здесь важно состояние листа. Если на нем имеется ржавчина, неровная окраска, кривизна, тогда качество резки будет хуже. При работе с качественными материалами фрезерная резка показывает хорошие результаты: высокая скорость, точность резки, идеально ровный край среза.
Следует отметить, что не только металлические изделия подходят для обработки фрезой. Здесь можно работать со следующими материалами:
- Дерево. Это может быть массив, ДСП, ДВП, фанера и пр.;
- Пластик и оргстекло;
- Пенопласт, полистирол, поликарбонат;
- Латунь, бронза, алюминий;
- Композитные материалы.
Фрезерная резка имеет свои особенности:
- Срез акрила будет матовый;
- Пластик на срезе сохранит свой цвет;
- Может работать с материалами, которые в ходе обработки выделяют токсичные вещества.
Если сравнивать фрезерный станок с лазерным, то у первого есть очевидные преимущества в плане производительности и скорости обработки материалов. Использование профильных срезов и граверов позволяет создавать разные углы наклона и разнообразные формы. После обработки на краях деталей нет следов нагара, а конечная обработка позволяет сделать срез зеркальным или глянцевым.
Преимуществами фрезерной обработки часто пользуются при изготовлении наружной рекламы. Какие возможности дает фрезерный станок:
- Высокое качество технологической гравировки;
- Ювелирные работы по металлу и пластику;
- Возможность создавать сувенирную продукцию.