Термодиффузионное цинкование, благодаря своей долговечности и не требующему технического обслуживания, широко используется для защиты конструкционной стали. Узнать подробнее о методе ТДЦ можно по ссылке выше, здесь вы найдете всё необходимое.
Термодиффузионное цинкование: специфика процесса
Термодиффузионное цинкование заключается в формировании защитного слоя цинка на поверхности стальных деталей. В свою очередь, цинк окисляется, потребляя себя постоянно с течением времени, но очень медленно. Расход оцинковки составляет в нормальных городских условиях порядка одного микрометра в год, что равносильно утверждению, что продолжительность защиты можно было бы оценить по цинкование даже после 50 лет, учитывая среднюю толщину цинка.
Преимущества термодиффузионного цинкования
Металлическое покрытие сделанное с помощью термодиффузионного цинкования является ударопрочным и идеально гладким. Такое цинкование защищает изделие по двойному механизму: за счет барьерного эффекта, вставая между поверхностью стали и агрессивной атмосферой, и за счет катодной защиты. Эта активная защита означает, что в случае зазубрин, царапин и небольших непокрытых участков окружающий цинк защищает сталь.
Коррозия, по сути, есть не что иное, как потребление электронов при окислительном процессе, приводящее к образованию ржавчины при взаимодействии с кислородом воздуха в присутствии токопроводящих растворов присутствующих солей. Эффективная контрмера в атмосфере состоит в непрерывной подаче электронов к защищаемому металлу за счет использования гальванического контакта с другим менее благородным металлом, который при окислении отдает свои электроны основному материалу. Это то, что происходит в случае контакта между цинком и железом стали, которое остается восстановленным и, следовательно, защищенным.
Продукты коррозии также имеют тенденцию запечатывать дефекты, предотвращая контакт кислорода и агрессивных частиц с непокрытой поверхностью стали, блокируя процесс деградации.
В заключение стоит отметить, что цинк имеет характеристику покрываться тонким устойчивым налетом из оксидов и карбонатов, называемым пассивирующим слоем, который предохраняет его от растворения, что определяет его долгий срок служб